声明

本文是学习GB-T 24511-2017 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、

技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。

本标准适用于宽度不小于600 mm
的承压设备用热轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板)、

冷轧不锈钢和耐热钢钢板和钢带(含卷切钢板)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法

GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法

GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量

GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法

GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量

GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量

GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S 分光光度法

GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法

GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验
第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、

T 标尺)

GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法

GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法

GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 24511—2017

GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试样取样位置及试样制备

GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法

GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)

GB/T 13305 不锈钢中 a-相面积含量金相测定法

GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求

GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)

GB/T 21433 不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验

3 分类及代号

3.1 按边缘状态可分为：

a) 切边 EC;

b) 不切边 EM。

3.2 按尺寸精度可分为：

a) 厚度普通精度 PT.A;

b) 厚度较高精度 PT.B。

4 订货内容

按照本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

a) 产品名称(或品名);

b) 牌号或代号；

c) 标准编号；

d) 尺寸及精度；

e) 重量或数量；

f) 表面加工类型；

g) 交货状态；

h) 其他特殊要求。

5 尺寸、外形、重量

5.1 尺寸及允许偏差

5.1.1 尺寸

钢板和钢带的公称尺寸范围见表1,推荐的公称尺寸应符合GB/T 708、GB/T 709
的规定。

GB/T 24511—2017

表 1 公称尺寸范围

单位为毫米

产品类别

公称厚度

公称宽度

热轧厚钢板

6.00～100

600～4800

热轧钢板及钢带

2.00～14.0

600～2100

冷轧钢板及钢带

1.50～8.00

600～2100

5.1.2 厚度允许偏差

5.1.2.1
热轧厚钢板厚度允许偏差应符合表2规定。厚度大于80.0mm 到100 mm
的钢板厚度允许偏

差由供需双方协商确定。

表 2 热轧厚钢板厚度允许偏差" 单位为毫米

公称厚度

公称宽度

≤1000

>1000~1500

>1500～2500

>2500

PT.A

PT.B

PT.A

PT.B

PT.A

PT.B

6.00～8.00

+0.38

+0.35

+0.40

+0.36

+0.50

+0.45

+0.80

>8.00～15.0

+0.45

+0.42

+0.48

+0.44

+0.60

+0.55

>15.0～25.0

+0.50

+0.45

+0.53

+0.48

+0.65

+0.60

+0.98

>25.0～40.0

+0.62

+0.58

+0.67

+0.63

+0.83

+0.78

>40.0～60.0

+0.87

+0.83

+0.92

+0.88

+1.08

+1.03

+1.48

>60.0～80.0

+0.87

+0.83

+0.92

+0.88

+1.38

+1.33

厚度负偏差为-0.30 mm。

5.1.2.2
热轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表3的规定。

表 3 热轧钢板及钢带厚度允许偏差

单位为毫米

公称厚度

公称宽度

≤1200

>1200～1500

>1500～1800

>1800～2100

PT.A

PT.B

PT.A

PT.B

PT.A

PT.B

PT.A

PT.B

2.00～2.50

+0.22

-0.22

+0.20

-0.20

+0.25

-0.25

+0.23

-0.23

+0.29

-0.29

+0.27

-0.27

——

>2.50～3.00

+0.25

-0.25

+0.23

-0.23

+0.28

-0.28

+0.26

-0.26

+0.31

-0.30

+0.28

-0.28

+0.33

-0.30

+0.31

-0.30

>3.00～4.00

+0.28

-0.28

+0.26

-0.26

+0.31

-0.30

+0.28

-0.28

+0.33

-0.30

+0.31

-0.30

+0.35

-0.30

+0.32

-0.30

>4.00～5.00

+0.31

-0.30

+0.28

-0.28

+0.33

-0.30

+0.30

-0.30

+0.36

—0.30

+0.33

-0.30

+0.38

-0.30

+0.35

-0.30

GB/T 24511—2017

表3(续) 单位为毫米

公称厚度

公称宽度

≤1200

>1200～1500

>1500～1800

>1800～2100

PT.A

PT.B

PT.A

PT.B

PT.A

PT.B

PT.A

PT.B

>5.00～6.00

+0.33

-0.30

+0.31

-0.30

+0.36

-0.30

+0.33

-0.30

+0.38

-0.30

+0.35

-0.30

+0.40

-0.30

+0.37

-0.30

>6.00～8.00°

+0.38

+0.35

+0.39

+0.36

+0.40

+0.37

+0.46

+0.43

>8.00～10.0*

+0.42

+0.39

+0.43

+0.40

+0.45

+0.41

+0.53

+0.49

>10.0～14.0*

+0.45

+0.42

+0.47

+0.44

+0.49

+0.45

+0.57

+0.53

对于带头尾交货的热轧钢带，厚度偏差不适用于头尾不正常部分，其长度按下列公式计算：长度(m)=

90/公称厚度(mm),但每卷总长度不得超过20m。

厚度负偏差为-0.30 mm。

5.1.2.3 根据需方要求，并在合同中注明，对厚度6 .0
mm 以上的热轧钢板及钢带，厚度负偏差可为 0,但公差范围不变。

5.1.2.4
冷轧钢板及钢带厚度允许偏差应符合表4的规定。

表 4 冷轧钢板和钢带厚度允许偏差 单位为毫米

公称厚度

公称宽度

≤1000

>1000～1300

>1300～2100

1.50～2.00

±0.08

±0.09

±0.10

>2.00～2.50

±0.09

±0.10

±0.11

>2.50～3.00

±0.11

士0.12

土0.12

>3.00～4.00

±0.13

±0.14

±0.14

>4.00～5.00

±0.14

±0.15

±0.15

>5.00～6.50

±0.15

±0.16

±0.16

6.50～8.00

±0.16

±0.17

±0.17

5.1.3 宽度允许偏差

5.1.3.1
热轧厚钢板应切边交货，其宽度允许偏差应符合表5的规定。

表 5 热轧厚钢板的宽度允许偏差

公称厚度

公称宽度

宽度允许偏差

6.00～16.0

≤1500

+10.0

0

>1500

+15.0

0

表 5 ( 续 )

GB/T 24511—2017

单位为毫米

公称厚度

公称宽度

宽度允许偏差

>16.0

≤2000

+20.0

0

>2000～3000

+25.0

0

>3000

+30.0

0

5.1.3.2
热轧卷切钢板应切边交货。切边的热轧钢板及钢带、卷切钢板的宽度允许偏差应符合表6规

定，不切边热轧钢带的宽度允许偏差由供需双方协商。

表 6 切边的热轧钢板及钢带的宽度允许偏差 单位为毫米

公称宽度

宽度允许偏差

600～2100

+6.0

0

5.1.3.3
冷轧钢板及钢带应切边交货，其宽度允许偏差应符合表7的规定。

表 7 冷轧钢板及钢带的宽度允许偏差

单位为毫米

公称厚度

宽度允许偏差

1.50～2.50

+2.0

0

>2.50～3.50

+3.0

0

>3.50～8.00

+4.0

0

5.1.4 长度允许偏差

热轧厚钢板、热轧卷切钢板、冷轧卷切钢板的长度允许偏差应符合表8的规定。

表 8 热轧厚钢板、热轧卷切钢板、冷轧卷切钢板的长度允许偏差
单位为毫米

产品类别

公称长度

长度允许偏差

热轧厚钢板、热轧卷切钢板

2000～12000

+0.5%×公称长度

0

冷轧卷切钢板

2000～10000

+0.5%×公称长度

0

GB/T 24511—2017

5.2 外形

5.2.1 镰刀弯

热轧厚钢板、热轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表9的规定。

表 9
热轧厚钢板、热轧钢带及卷切钢板、冷轧钢带及卷切钢板的镰刀弯
单位为毫米

产品类别

公称长度

边缘状态

测量长度

镰刀弯

热轧钢带

切边(纵剪)

任意5000

≤15.0

不切边

任意5000

≤20.0

热轧厚钢板

热轧卷切钢板

<5000

切边或不切边

实际长度(L)

≤L×0.3%

≥5000

切边(纵剪)

任意5000

≤15.0

≥5000

不切边

任意5000

≤20.0

冷轧钢带及卷切钢板

≥2000

切边(纵剪)

任意2000

≤2.00

≥2000

不切边

任意2000

≤L×0.3%

5.2.2 切斜度

5.2.2.1
热轧厚钢板、热轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的1%

5.2.2.2
冷轧卷切钢板的切斜度应不大于其公称宽度的0.5%。

5.2.3 不平度

5.2.3.1 热轧厚钢板的不平度应符合表10的规定。

表10 热轧厚钢板的不平度

厚度

每米不平度

6.00～100

≤15.0

5.2.3.2 热轧卷切钢板的不平度应符合表11的规定。

表11 热轧卷切钢板的不平度

单位为毫米

公称厚度

公称宽度

不平度

≤14.0

600～1200

≤23.0

>1200～1500

≤30.0

>1500

≤38.0

5.2.3.3 冷轧卷切钢板的不平度应符合表12的规定。

GB/T 24511—2017

表 1 2 冷轧卷切钢板的不平度 单位为毫米

公称长度

不平度

普通级

较高级

≤3000

≤10.0

≤7.00

>3000

≤12.0

≤8.00

5.2.4 塔形

5.2.4.1
塔形：钢卷在卷取过程中出现的边部不在同一垂直平面的现象，见图1。

style="width:1.68661in;height:1.14664in" />

内塔形

style="width:1.63328in;height:1.1657in" />

层问塔形

style="width:1.68677in;height:1.15324in" />

外塔形

图 1 常见钢卷的塔形形貌

5.2.4.2 钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。

5.2.4.3 热轧切边钢卷的塔形应不大于30.0 mm,
冷轧切边钢卷的塔形应不大于20.0 mm。

5.2.4.4 不切边钢卷的塔形应不大于70.0 mm。

5.3 重量

5.3.1 钢板重量

钢板按理论或实际重量交货。理论计重时，用钢板的公称尺寸进行计算，但计算厚度为钢板允许的

最大厚度和最小厚度的算术平均值。不锈钢的密度见附录 A。

5.3.2 钢带重量

钢带按实际重量交货。

6 技术要求

6.1 制造方法

6.1.1 采用粗炼钢水加炉外精炼。

6.1.2 连铸坯或钢锭的压缩比应不小于3。

注：对于采用模铸钢锭生产板材的工艺，"压缩比不小于3"包括钢锭开坯与板材热轧两个环节的累积压缩，其中累

积压缩的起始状态按照钢锭最小截面的平均厚度值来计算。

6.1.3 厚度为14.0 mm～25.0mm
的热轧不锈钢和耐热钢卷板，可在热轧态开平后，应经单张热处理，

GB/T 24511—2017

方可按照单张中板的标准进行交货。

6.2 化学成分

6.2.1
钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表13～表15的规定。不锈钢牌号对照参见附录
B。

6.2.2 钢板和钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。

6.2.3 不锈钢点蚀当量指数PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%。

6.3 交货状态

钢板和钢带经冷轧或热轧后，参照附录C
进行热处理，并经酸洗或类似处理后交货。

6.4 力学性能和工艺性能

6.4.1
经热处理的钢板及钢带的室温力学性能应符合6.4.2～6.4.4的规定。对于几种不同硬度的试

验，可根据钢板和钢带的不同尺寸和状态按其中一种方法检验。

style="width:0.2134in;height:0.11328in" />

表 1 3 奥氏体型不锈钢的化学成分

数字

代号

牌 号

化学成分(质量分数)/%

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

N

其他

S30408

06Cr19Ni10

0.08

0.75

2.00

0.035

0.015

18.00～20.00

8.00～10.50

0.10

S30403

022Cr19Ni10

0.030

0.75

2.00

0.035

0.015

18.00～20.00

8.00～12.00

0.10

S30409

07Cr19Ni10

0.04~

0.10

0.75

2.00

0.035

0.015

18.00～20.00

8.00～10.50

0.10

S30458

06Cr19Ni10N

0.08

1.00

2.00

0.035

0.015

18.00～20.00

8.00～11.00

0.10～0.16

S30478

06Cr19Ni9NbN

0.08

1.00

2.50

0.035

0.015

18.00～20.00

7.50～10.50

0.15～0.30

Nb:0.15

S30453

022Cr19Ni1ON

0.030

1.00

2.00

0.035

0.015

18.00～20,00

8.00～11.00

0.10～0.16

S30908

06Cr23Ni13

0.08

0.75

2.00

0.035

0.015

22.00～24.00

12.00～15.00

S31008

06Cr25Ni20

0.08

1.50

2.00

0.035

0.015

24.00～26.00

19.00～22.00

S31252

015Cr20Ni18Mo6CuN

0.020

0.80

1.00

0.030

0.010

19.50～20.50

17.50～18.50

6.00～6.50

0.50～1.00

0.18～0.22

S31608

06Crl7Ni12Mo2

0.08

0.75

2.00

0.035

0.015

16.00～18.00

10.00～14.00

2.00～3.00

0.10

S31603

022Cr17Ni12Mo2

0.030

0.75

2.00

0.035

0.015

16.00～18.00

10.00～14.00

2.00～3.00

0.10

S31609

07Cr17Ni12Mo2

0.04~

0.10

1.00

2.00

0.035

0.015

16.00～18.00

10.00～14.00

2.00～3.00

0.10

S31668

06Cr17Ni12Mo2Ti

0.08

0.75

2.00

0.035

0.015

16.00～18.00

10.00～14.00

2.00～3.00

Ti≥5C～0.70

S31658

06Crl7Ni12Mo2N

0.08

1.00

2.00

0.035

0.015

16.00～18.00

10.00～13.00

2.00～3.00

0.10～0.16

S31653

022Crl7Nil2Mo2N

0.030

1.00

2.00

0.035

0.015

16.00～18.00

10.00～13.00

2.00～3.00

0.10～0.16

S39042

015Cr21Ni26Mo5Cu2

0.020

1.00

2.00

0.030

0.010

19.00～21.00

24.00～26.00

4.00～5.00

1.20～2.00

0.10

S31708

06Crl9Nil3Mo3

0.08

0.75

2.00

0.035

0.015

18.00～20.00

11.00～15.00

3.00≈4.00

0.10

S31703

022Cr19Ni13Mo3

0.030

0.75

2.00

0.035

0.015

18.00～20.00

11.00～15.00

3.00～4.00

0.10

S32168

06Cr18Ni11Ti

0.08

0.75

2.00

0.035

0.015

17.00～19.00

9.00～12.00

Ti≥5C～0.70

S32169

07Cr19Ni11Ti

0.04～0.10

0.75

2.00

0.035

0.015

17.00～19.00

9.00～12.00

Ti:4(C+N)～0.70

S34778

06Cr18Ni11Nb

0.08

0.75

2.00

0.035

0.015

17.00～19.00

9.00～12.00

Nb:10C～1.00

S34779

07Cr18Ni11Nb

0.04～0.10

0.75

2.00

0.035

0.015

17.00～19.00

9.00～12.00

Nb:8C～1.00

注1:表中成分与GB/T3280、GB/T 4237、GB/T 4238同牌号的成分有所调整。

注2:表中所列成分除标明范围或最小值外，其余均为最大值。

注3:各国不锈钢牌号对照参见附录C。

style="width:0.2266in;height:0.19336in" />

表 1 4 奥氏体-铁素体型不锈钢的化学成分

数字

代号

牌号

化 学 成 分(质量分数)/%

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

N

其他

S21953

022Cr19Ni5Mo3Si2N

0.030

1.30～2.00

1.00～2.00

0.030

0.015

18.00～19.50

4.50～5.50

2.50～3.00

0.05～0.12

S22253

022Cr22Ni5Mo3N

0.030

1.00

2.00

0.030

0.015

21.00～23.00

4.50～6.50

2.50～3.50

0.08～0.20

S22053

022Cr23Ni5Mo3N

0.030

1.00

2.00

0.030

0.015

22.00～23.00

4.50～6.50

3.00～3.50

0.14～0.20

S23043

022Cr23Ni4MoCuN

0.030

1.00

2.00

0.030

0.015

21.50～24.50

3.00～3.50

0.05～0.60

0.05～0.60

0.05～0.20

S25554

03Cr25Ni6Mo3Cu2N

0.04

1.00

1.50

0.030

0.015

24.00～27.00

4.50～6.50

2.90～3.90

1.50～2.50

0.10～0.25

S25073

022Cr25Ni7Mo4N

0.030

1.00

2.00

0.030

0.015

24.00～26.00

6.00～8.00

3.00～3.50

0.50

0.24～0.32

——

S22294

03Cr22Mn5Ni2MoCuN

0.040

1.00

4.00～6.00

0.030

0.015

21.00～22.00

1.35～1.75

0.10～0.80

0.10～0.80

0.20～0.25

——

S22153

022Cr21Ni3Mo2N

0.030

1.00

2.00

0.030

0.015

19.50～22.50

3.00～4.00

1.50～2.00

0.14～0.20

注1:表中成分与GB/T 3280、GB/T 4237、GB/T 4238同牌号的成分有所调整。

注2:表中所列成分除标明范围或最小值外，其余均为最大值。

注3:各国不锈钢牌号对照参见附录C。

表 1 5 铁素体型不锈钢的化学成分

数字

代号

牌号

化 学 成 分(质量分数)/%

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

N

其他

S11348

06Cr13Al

0.08

1.00

1.00

0.035

0.020

11.50～14.50

0.60

——

Al:0.10～0.30

S11972

019Cr19Mo2NbTi

0.025

1.00

1.00

0.035

0.020

17.50～19.50

1.00

1.75～2.50

0.035

(Ti+Nb):[0.20+4(C+N)]～0.80

S11306

06Cr13

0.08

1.00

1.00

0.035

0.020

11.50～13.50

0.60

注1:表中成分与GB/T 3280、GB/T 4237、GB/T 4238同牌号的成分有所调整。

注2:表中所列成分除标明范围或最小值外，其余均为最大值。

GB/T 24511—2017

6.4.2 经固溶处理的奥氏体型不锈钢的室温力学性能应符合表16的规定。

6.4.3
对于热轧厚钢板，当厚度超过表2规定的最大厚度时，经供需双方协商，可进行力学性能试验，
试验数据仅供参考，不作为交货依据。

表16 经固溶处理的奥氏体型钢室温下的力学性能

数字

代号

牌号

规定塑性 延伸强度

Rpo.2/MPa

规定塑性 延伸强度"

Rp,o/MPa

抗拉强度

Rm/MPa

断后伸长率

A%

硬 度 值

HBW

HRB

HV

不小于

不大于

S30408

06Cr19Ni10

220

250

520

40

201

92

210

S30403

022Cr19Ni10

210

230

490

40

201

92

210

S30409

07Cr19Ni10

220

250

520

40

201

92

210

S30458

06Cr19NilON

240

310

550

30

201

92

220

S30478

06Cr19Ni9NbN

275

——

585

30

241

100

242

S30453

022Cr19Nil0N

205

310

515

40

201

92

220

S30908

06Cr23Nil3

205

515

40

217

95

220

S31008

06Cr25Ni20

205

240

520

40

217

95

220

S31252

015Cr20Ni18Mo6CuN

310

—

655

35

223

96

225

S31608

06Cr17Ni12Mo2

220

260

520

40

217

95

220

S31603

022Cr17Ni12Mo2

210

260

490

40

217

95

220

S31609

07Cr17Ni12Mo2

220

——

515

40

217

95

220

S31668

06Cr17Ni12Mo2Ti

205

260

520

40

217

95

220

S31658

06Cr17Ni12Mo2N

240

—

550

35

217

95

220

S31653

022Cr17Nil2Mo2N

205

320

515

40

217

95

220

S39042

015Cr21Ni26Mo5Cu2

220

260

490

35

90

200

S31708

06Cr19Ni13Mo3

205

260

520

35

217

95

220

S31703

022Cr19Ni13Mo3

205

260

520

40

217

95

220

S32168

06Cr18Nil1Ti

205

250

520

40

217

95

220

S32169

07Cr19Ni11Ti

205

——

515

40

217

95

220

S34778

06Cr18Nil1Nb

205

515

40

201

92

210

S34779

07Cr18Nil1Nb

205

515

40

201

92

210

规定塑性延伸强度Rpi.o,仅当需方要求并在合同中注明时才进行检验。

b厚度不大于3.00 mm,测As0mm。

6.4.4 经固溶处理的奥氏体-铁素体型钢的室温力学性能应符合表17的规定。

6.4.5
经退火处理的铁素体型钢的室温力学性能和工艺性能应符合表18的规定。

6.4.6
经退火处理的铁素体型钢的弯曲试验，仅当需方要求并在合同中注明时才进行检验。

6.4.7 部分牌号的高温力学性能参见附录 D 和附录 E。

GB/T 24511—2017

表17 经热处理的奥氏体-铁素体型钢的室温力学性能

数字

代号

牌号

拉伸试验

硬度试验

规定塑性延

伸强度Rpo.2

MPa

抗拉强度

Rm/MPa

断后伸长率"

A/%

HBW

HRC

不小于

不大于

S21953

022Cr19Ni5Mo3Si2N

440

630

25

290

31

S22253

022Cr22Ni5Mo3N

450

620

25

293

31

S22053

022Cr23Ni5Mo3N

450

620

25

293

31

S23043

022Cr23Ni4MoCuN

400

600

25

290

32

S25554

03Cr25Ni6Mo3Cu2N

550

760

20

302

32

S25073

022Cr25Ni7Mo4N

550

800

20

310

32

S22294

03Cr22Mn5Ni2MoCuN

厚度≤5.0 mm

530

700

30

290

厚度>5.0 mm

450

650

30

290

S22153

022Cr21Ni3Mo2N

厚度≤5.0 mm

485

690

25

293

31

厚度>5.0 mm

450

655

25

293

31

厚度不大于3.00 mm,测Asomm。

表18 经退火处理的铁素体型钢室温下的力学性能和工艺性能

数字

代号

牌号

拉伸试验

硬度试验

弯曲试验’

规定塑性延伸 强度Rpo.2/MPa

抗拉强度

Rm/MPa

断后伸长率 A/%

HBW

HRB

HV

180°

不小于

不大于

S11348

06Cr13Al

170

415

20

179

88

200

D=2a

S11972

019Cr19Mo2NbTi

275

415

20

217

96

230

D=2a

S11306

06Cr13

205

415

20

183

89

200

D=2a

厚度不大于3.00 mm,测Asomm。

表中产品的最大厚度为25.0mm。D为弯曲压头直径，a为弯曲试样厚度。

6.5 晶间腐蚀

经需方要求，奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢可进行晶间腐蚀试验，评定标准应在合同中

注明。

6.6 晶粒度

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对牌号为07Cr19Ni10、07Cr17Ni12Mo2、

07Cr19Nil1Ti、07Cr18Nil1Nb
的不锈钢进行晶粒度检验，平均晶粒度级别应为7级或更粗。

GB/T 24511—2017

6.7 表面加工及质量要求

6.7.1 钢板和钢带的表面加工类型

钢板和钢带的表面加工类型见表19,需方应根据使用需求指定加工类型，并在合同中注明。

6.7.2 表面质量

6.7.2.1
热轧厚钢板和热轧钢带及卷切钢板的表面质量

钢板和钢带不准许存在有影响使用的缺陷。经酸洗后的钢板和钢带表面不准许有氧化皮及过酸
洗。允许对钢板表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢板的最小厚度。由于钢带一般没有除掉缺陷

的机会，允许带有少量不正常的部分。

表 1 9 表面加工类型

类别

简称

加工类型

表面状态

备 注

热轧

产品

1E

热轧、热处理、机械除氧化皮

无氧化皮

机械除氧化皮的方法(粗磨或喷丸)取决于产品

种类，除另有规定外，由生产厂选择

1D

热轧、热处理、酸洗

无氧化皮

适用于确保良好耐腐蚀性能的大多数钢的标准。 是进一步加工产品常用的精加工。允许有研磨

痕迹

冷轧

产品

2D

冷轧、热处理、酸洗或除鳞

表面均匀、

呈亚光状

冷轧后热处理、酸洗。亚光表面经酸洗或除鳞产 生。可用毛面辊进行平整。毛面加工便于在深 冲时将润滑剂保留在钢板表面。这种表面适用 于加工深冲部件，但这些部件成型后还需进行抛

光处理

2B

冷轧、热处理、酸洗或除鳞、光

亮加工

较2D表面

光滑平直

在2D表面的基础上，对经热处理、除鳞后的钢板 用抛光辊进行小压下量的平整。属最常用的表

面加工

6.7.2.2 冷轧钢带及卷切钢板的表面质量

6.7.2.2.1
钢板不应有影响使用的缺陷。允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压
痕、凹坑、辊印和色差等不影响使用的缺欠。允许局部修磨，但应保证钢板最小厚度。

6.7.2.2.2
钢带不应有影响使用的缺陷。但成卷交货的钢带由于一般没有除去缺陷的机会，允许有少
量不正常的部分。对不经抛光的钢带，表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤、压
痕、凹坑、辊印和色差。

6.7.2.2.3
钢带边缘应平整。切边钢带边缘不准许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚
度公差的毛刺；不切边钢带不准许有大于宽度公差的裂边。

6.8 特殊要求

6.8.1
根据需方要求并经供需双方商定，可对钢板和钢带的化学成分、力学性能、非金属夹杂物规定特
殊技术要求，或补充规定耐腐蚀试验、无损检验等特殊检验项目，具体试验方法和合格级别应由供需双

方协商确定，并在合同中注明。

GB/T 24511—2017

6.8.2 根据需方要求，并在合同中注明，按照GB/T13305
进行奥氏体-铁素体型不锈钢的相比例试验，

要求铁素体含量为40%～60%。

7 试验方法

7.1 每批钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表20规定。

7.2 钢的化学成分分析方法按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T
223.16、GB/T 223.18、 GB/T 223.19 、GB/T 223.23 、GB/T 223.25 、GB/T
223.26 、GB/T 223.28 、GB/T 223.36 、GB/T 223.40 、 GB/T 223.58 、GB/T
223.59 、GB/T 223.60 、GB/T 223.68 、GB/T 223.69 、GB/T 11170 、GB/T
20123 、 GB/T 20124 或通用方法的规定进行，但仲裁时按 GB/T 223.5、GB/T
223.9、GB/T 223.11、 GB/T 223.16 、GB/T 223.18 、GB/T 223.19 、GB/T
223.23 、GB/T 223.25 、GB/T 223.26 、GB/T 223.28 、 GB/T 223.36、GB/T
223.40、GB/T 223.58、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.68、GB/T 223.69
的 规定进行。

表20 钢板及钢带检验项目，取样数量、取样部位及试验方法

序号

检验项目

取样数量

取样部位及方法

试验方法

1

化学成分

每炉1个

GB/T 20066

见7.2

2

拉伸试验

每批1个

GB/T 2975

GB/T 228.1

3

弯曲试验

每批1个

GB/T 232

GB/T 232

4

硬度

每批1个

任一张或卷

GB/T 230.1、GB/T 231.1、

GB/T 4340.1

5

晶间腐蚀

每批2个

双方协商

GB/T 4334、GB/T 21433

6

晶粒度

每批1个

宽度1/4处

GB/T 6394

7

相比例

每批1个

双方协商

GB/T 13305

8

尺寸、外形

逐张或逐卷

见7.3

9

表面质量

逐张或逐卷

目视

7.3 尺寸及外形测量方法

7.3.1 尺寸测量

7.3.1.1 厚度测量

7.3.1.1.1 热轧钢板及钢带、冷轧钢板及钢带

不切边状态距轧制边不小于40 mm 处任意点测量；切边状态距剪切边不小于25
mm 处任意点

测量。

7.3.1.1.2 热轧厚钢板

切边状态边部(纵边和横边)不小于25.0 mm
处测量。不切边状态测量部位由供需双方协议。

7.3.1.2 宽度测量

宽度测量位置：垂直于轧制方向。不切边钢带头尾不正常部分除外。

7.3.2 外形测量

7.3.2.1 镰刀弯

测量方法见图2,钢带头尾不正常部分除外。

style="width:5.45333in;height:2.4266in" />

说明：

1——镰刀弯；

2——钢带边沿；

3——平直基准；

轧制方向。

图 2 镰刀弯测量方法

7.3.2.2 切斜度

测量方法见图3。

GB/T 24511—2017

style="width:5.27334in;height:2.4134in" />

说明：

1— 切斜度；

2——直角尺；

3——侧边；

轧制方向。

图 3 切斜度测量方法

7.3.2.3 钢板不平度

7.3.2.3.1
不平度测量方法：将钢板在自重状态下平放于平台上，进行测量。

7.3.2.3.2 对于热轧厚钢板：用一根长度为1000 mm 或 2 0 0 0 mm
的直尺，在距热轧厚钢板纵边至少 25.0mm 和距横边至少200 mm
区域内的任何方向，测量钢板上表面与直尺之间的最大距离(见图4)。

GB/T 24511—2017

style="width:5.94673in;height:2.88002in" />

图 4 热轧厚钢板不平度的测量

7.3.2.3.3
对于热轧卷切钢板和冷轧卷切钢板：测量钢板下表面与平面之间的最大距离(见图5)。

style="width:5.7134in;height:1.4135in" />

说明：

1--不平度。

图 5 热轧卷切钢板和冷轧卷切钢板不平度的测量

8 检验规则

8.1 钢板及钢带的质量检验由供方质量监督部门负责。

8.2
钢板及钢带应按批提交验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板及钢
带组成。每批钢板或钢带的重量应不超过40 t。

8.3 每批钢板及钢带的取样数量和取样部位应符合表20的规定。

8.4 其他检验项目的的复验和判定应符合GB/T 17505 的规定。

8.5 力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约，修约规则按
GB/T 8170 的规定

执行。

9 包装、标志和质量证明书

钢板及钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247 的规定。

GB/T 24511—2017

附 录 A

(规范性附录)

不锈钢的密度值

不锈钢的密度值见表 A.1。

表 A.1 不锈钢的密度值

数字代号

牌号

密度(20℃)/(kg/dm³)

S30408

06Cr19Ni10

7.93

S30403

022Cr19Ni10

7.90

S30409

07Cr19Ni10

7.90

S30458

06Cr19Ni10N

7.93

S30478

06Cr19Ni9NbN

7.93

S30453

022Cr19Ni10N

7.93

S30908

06Cr23Ni13

7.98

S31008

06Cr25Ni20

7.98

S31252

015Cr20Ni18Mo6CuN

8.00

S31608

06Cr17Ni12Mo2

8.00

S31603

022Cr17Ni12Mo2

8.00

S31609

07Cr17Nil2Mo2

8.00

S31668

06Cr17Ni12Mo2Ti

7.90

S31658

06Cr17Nil2Mo2N

8.00

S31653

022Cr17Nil2Mo2N

8.00

S39042

015Cr21Ni26Mo5Cu2

8.00

S31708

06Cr19Ni13Mo3

8.00

S31703

022Cr19Ni13Mo3

7.98

S32168

06Cr18Nil1Ti

8.00

S32169

07Cr19Ni11Ti

8.00

S34778

06Cr18Nil1Nb

8.00

S34779

07Cr18Nil1Nb

8.00

S21953

022Cr19Ni5Mo3Si2N

7.70

S22253

022Cr22Ni5Mo3N

7.80

S22053

022Cr23Ni5Mo3N

7.80

S23043

022Cr23Ni4MoCuN

7.80

S25554

03Cr25Ni6Mo3Cu2N

7.80

S25073

022Cr25Ni7Mo4N

7.80

S22294

03Cr22Ni2MoCuN

7.80

S22153

022Cr21Ni3Mo2N

7.80

S11348

06Cr13Al

7.75

S11972

019Cr19Mo2NbTi

7.75

S11306

06Cr13

7.75

style="width:0.2266in;height:0.18675in" />

附 录 B

(资料性附录)

不锈钢牌号对照表

不锈钢牌号对照见表 B.1。

表 B.1 不锈钢牌号对照表

数字代号

国标

GB/T 20878—2007

美国

ASTM A240/240M-15

日本JIS

JIS G4304:2012

JIS G4305:2012

欧标

EN 10028-7:2008

EN 10088-1:2014

S30408

06Cr19Nil0

S30400,304

SUS304

1.4301 X5CrNi18-10

S30403

022Cr19Ni10

S30403,304L

SUS304L

1.4306 X2CrNi19-11

S30409

07Cr19Ni10

S30409,304H

SUH304H

1.4948 X6CrNi18-10

S30458

06Cr19Ni10N

S30451,304N

SUS304N1

1.4315 X5CrNiN19-9

S30478

06Cr19Ni9NbN

S30452,XM-21

SUS304N2

S30453

022Cr19Ni10N

S30453,304LN

SUS304LN

1.4311 X2CrNiN18-10

S30908

06Cr23Ni13

S30908,309S

SUS309S

1.4950 X6CrNi23-13

S31008

06Cr25Ni20

S31008,310S

SUS310S

1.4951 X6CrNi25-20

S31252

015Cr20Ni18Mo6CuN

S31254

1.4547 X1CrNiMoCuN20-18-7

S31608

06Cr17Ni12Mo2

S31600.316

SUS316

1.4401 X5CrNiMo17-12-2

S31603

022Cr17Ni12Mo2

S31603,316L

SUS316L

1.4404 X2CrNiMo17-12-2

S31609

07Cr17Ni12Mo2

S31609,316H

SUS316H

S31668

06Cr17Nil2Mo2Ti

S31635,316Ti

SUS316Ti

1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2

S31658

06Crl7Nil2Mo2N

S31651,316N

SUS316N

S31653

022Cr17Ni12Mo2N

S31653,316LN

SUS316LN

1.4429 X2CrNiMoN17-13-3

表 B.1 ( 续 )

数字代号

国标

GB/T 20878—2007

美国

ASTM A240/240M-15

日本JIS

JIS G4304:2012

JIS G4305:2012

欧标

EN 10028-7:2008

EN 10088-1:2014

S39042

015Cr21Ni26Mo5Cu2

N08904,904L

1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5

S31708

06Cr19Ni13Mo3

S31700,317

SUS317

S31703

022Cr19Ni13Mo3

S31703,317L

SUS317L

1.4438 X2CrNiMo18-15-4

S32168

06Cr18Nil1Ti

S32100,321

SUS321

1.4541 X6CrNiTi18-10

S32169

07Cr19Ni11Ti

S32109,321H

SUH321H

1.4541 X6CrNiTi18-10

S34778

06Cr18Ni11Nb

S34700,347

SUS347

1.4550 X6CrNiNb18-10

S34779

07Cr18Nil1Nb

S34709,347H

(SUS347H)

1.4912 X7CrNiNb18-10

S21953

022Cr19Ni5Mo3Si2N

S31500

S22253

022Cr22Ni5Mo3N

S31803

SUS329J3L

1.4462 X2CrNiMoN22-5-3

S22353

022Cr23Ni5Mo3N

S32205,2205

1.4462 X2CrNiMoN22-5-3

S23043

022Cr23Ni4MoCuN

S32304,2304

1.4362 X2CrNiN23-4

S25554

03Cr25Ni6Mo3Cu2N

S32550,255

1.4507 X3CrNiMoCuN26-6-3-2

S25073

022Cr25Ni7Mo4N

S32750,2507

1.4410 X2CrNiMoN25-7-4

S22294

03Cr22Mn5Ni2MoCuN

S32101

1.4162 X2CrMnNiN21-5-1

S22153

022Cr21Ni3Mo2N

S32003

S11348

06Cr13Al

S40500,405

SUS405

1.4002 X6CrAl13

S11972

019Cr19Mo2NbTi

S44400,444

SUS444

1.4521 X2CrMoTi18-2

S11306

06Cr13

S41008,410S

SUS410S

1.4000 X6Cr13

style="width:0.22682in;height:0.19997in" />

GB/T 24511—2017

附 录 C

(资料性附录)

不锈钢的热处理制度

不锈钢的热处理制度见表 C.1～C.3。

表 C.1 奥氏体型钢的热处理制度

数字代号

牌号

热处理温度及冷却方式

S30408

06Cr19Ni10

≥1040℃水冷或其他方式快冷

S30403

022Cr19Ni10

≥1040℃水冷或其他方式快冷

S30409

07Cr19Ni10

≥1095 ℃水冷或其他方式快冷

S30458

06Cr19Ni10N

≥1040℃水冷或其他方式快冷

S30478

06Cr19Ni9NbN

≥1040 ℃水冷或其他方式快冷

S30453

022Cr19Nil0N

≥1040 ℃水冷或其他方式快冷

S30908

06Cr23Nil3

≥1040 ℃水冷或其他方式快冷

S31008

06Cr25Ni20

≥1040 ℃水冷或其他方式快冷

S31252

015Cr20Ni18Mo6CuN

≥1040℃水冷或其他方式快冷

S31608

06Cr17Ni12Mo2

≥1040 ℃水冷或其他方式快冷

S31603

022Cr17Ni12Mo2

≥1040 ℃水冷或其他方式快冷

S31609

07Cr17Ni12Mo2

≥1095 ℃水冷或其他方式快冷

S31668

06Cr17Ni12Mo2Ti

≥1040℃水冷或其他方式快冷

S31658

06Cr17Ni12Mo2N

≥1040℃水冷或其他方式快冷

S31653

022Cr17Nil2Mo2N

≥1040 ℃水冷或其他方式快冷

S39042

015Cr21Ni26Mo5Cu2

≥1040℃水冷或其他方式快冷

S31708

06Cr19Ni13Mo3

≥1040℃水冷或其他方式快冷

S31703

022Cr19Ni13Mo3

≥1040 ℃水冷或其他方式快冷

S32168

06Cr18NiIITi

≥1040 ℃水冷或其他方式快冷

S32169

07Cr19Ni1lTi

≥1095 ℃水冷或其他方式快冷

S34778

06Cr18Nil1Nb

≥1040 ℃水冷或其他方式快冷

S34779

07Cr18Nil1Nb

≥1095 ℃水冷或其他方式快冷

GB/T 24511—2017

表 C.2 奥氏体-铁素体型钢的热处理制度

数字代号

牌号

热处理温度及冷却方式

S21953

022Cr19Ni5Mo3Si2N

950℃~1050 ℃,水冷或其他方式快冷

S22253

022Cr22Ni5Mo3N

1040℃~1100℃,水冷或其他方式快冷

S22053

022Cr23Ni5Mo3N

1040℃~1100℃,水冷或其他方式快冷

S23043

022Cr23Ni4MoCuN

950℃~1050 ℃,水冷或其他方式快冷

S25554

03Cr25Ni6Mo3Cu2N

≥1040℃,水冷或其他方式快冷

S25073

022Cr25Ni7Mo4N

1025℃~1125℃,水冷或其他方式快冷

S22294

03Cr22Ni2MoCuN

≥1020 ℃,水冷或其他方式快冷

S22153

022Cr21Ni3Mo2N

≥1010℃,水冷或其他方式快冷

表 C.3 铁素体型钢的热处理制度

数字代号

牌号

退火处理温度及冷却方式

S11348

06Cr13Al

780℃~830 ℃,快冷或缓冷

S11972

019Cr19Mo2NbTi

800℃~1050℃,快冷

S11306

06Cr13

罩式炉退火：约760℃,缓冷

连续退火：800℃~900℃,缓冷

GB/T 24511—2017

附 录 D

(资料性附录)

高温力学性能

钢板和钢带高温力学性能见表D.1。

表 D.1 高温力学性能

数字代码

牌号

规定塑性延伸强度R.2/MPa

不小于

试验温度/℃

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

S30408

06Cr19Ni10

171

155

144

135

127

123

119

114

111

106

—

S30403

022Cr19Ni10

147

131

122

114

109

104

101

98

—

—

—

S30409

07Cr19Ni10

171

155

144

135

127

123

119

114

111

106

101

S30453

06Cr19Ni10N

170

154

144

135

129

123

118

114

110

—

——

S30458

022Cr19Nil0N

194

172

157

146

139

134

130

125

120

—

——

S31008

06Cr25Ni20

181

167

157

149

144

139

135

132

128

124

S31252

015Cr20Nil8Mo6CuN

185

176

168

163

159

157

156

——

——

—

—

S31608

06Cr17Ni12Mo2

175

161

149

139

131

126

123

121

119

117

S31603

022Cr17Ni12Mo2

147

130

120

111

105

100

96

93

—

—

—

S31653

022Cr17Ni12Mo2N

174

158

146

136

128

122

116

111

108

—

S31658

06Cr17Nil2Mo2N

212

196

183

172

164

156

150

145

140

——

S31668

06Cr17Ni12Mo2Ti

175

161

149

139

131

126

123

121

119

117

S31703

022Cr19Nil3Mo3

175

161

149

139

131

126

123

121

—

—

S32168

06Cr18Nil1Ti

171

155

144

135

127

123

120

117

114

111

S32169

07Cr19NillTi

184

171

160

150

142

136

132

128

126

123

122

S34778

06Cr18Ni11Nb

189

177

166

157

150

145

141

139

139

—

—

S34779

07Cr18Nil1Nb

189

171

166

158

150

145

141

139

139

133

130

S39042

015Cr21Ni26Mo5Cu2

205

190

175

160

145

135

—

—

S21953

022Cr19Ni5Mo3Si2N

315

300

290

280

270

260

—

S22253

022Cr22Ni5Mo3N

395

370

350

335

325

315

S22053

022Cr23Ni5Mo3N

395

370

350

335

325

315

——

——

——

——

S25073

022Cr25Ni7Mo4N

480

445

420

400

395

390

—

—

——

—

—

S25554

03Cr25Ni6Mo3Cu2N

475

440

415

405

400

400

——

——

——

S23043

022Cr23Ni4MoCuN

340

315

305

300

295

280

S22294

03Cr22Mn5Ni2MoCuN

400

355

340

335

325

315

S22153

022Cr21Ni3Mo2N

385

357

316

310

305

——

GB/T 24511—2017

附 录 E

(资料性附录)

部分奥氏体耐热不锈钢的高温强度

部分奥氏体不锈钢高温强度见表E.1～ 表 E.6。

表 E.1 固溶态下最小规定塑性延伸强度Rp₀.2

数字代号

钢种

温度/℃

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

700

S30409

07Cr19Ni10

—

157

142

127

117

108

103

98

93

88

83

78

—

S30908

06Cr23Nil3

——

140

128

116

108

100

94

91

86

85

84

82

—-

S31008

06Cr25Ni20

140

128

116

108

100

94

91

86

85

84

82

S32169

07Cr19NillTi

162

152

142

137

132

127

123

118

113

108

103

表 E.2 固溶态下最小规定塑性延伸强度Rp₁.0 单位为兆帕

数字代号

钢种

温度/℃

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

700

S30409

07Cr19Ni10

—

191

172

157

147

137

132

127

122

118

113

108

—

S30908

06Cr23Ni13

185

167

154

146

139

132

126

123

121

118

114

S31008

06Cr25Ni20

——

185

167

154

146

139

132

126

123

121

118

114

S32169

07Cr19Ni11Ti

201

191

181

176

172

167

162

157

152

147

142

表 E.3 固溶态下最小规定抗拉强度Rm 单位为兆帕

数字代号

钢种

温度/℃

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

700

S30409

07Cr19Ni10

—

440

410

390

385

375

375

375

370

360

330

300

—

S30908

06Cr23Ni13

——

470

450

430

420

410

405

400

385

370

350

320

—

S31008

06Cr25Ni20

—

470

450

430

420

410

405

400

385

370

350

320

——

S32169

07Cr19Ni11Ti

410

390

370

360

350

345

340

335

330

320

300

表 E.4 固溶态下最小1%(塑性)蠕变断裂强度R kml000 单位为兆帕

数字代号

钢种

温度/℃

500

550

600

650

700

750

800

850

900

950

1.000

1050

1100

S30409

07Cr19Ni10

250

191

132

87

55

34

——

——

S30908

06Cr23Nil3

—

—

120

70

36

24

18

13

8.5

—

—

—-

—

S31008

06Cr25Ni20

——

——

130

65

40

26

18

13

8.5

——

——

S32169

07Cr19Nil1Ti

—

—

142

82

48

27

15

—

—

GB/T 24511—2017

表 E.5 固溶态下最小1%(塑性)蠕变断裂强度 R xm₁000
单位为兆帕

数字代号

钢种

温度/℃

500

550

600

650

700

750

800

850

900

950

1000

1050

1100

S30409

07Cr19Ni10

192

140

89

52

28

15

——

——

S30908

06Cr23Nil3

65

35

16

10

7.5

5

3

S31008

06Cr25Ni20

——

80

33

18

11

7

4.5

3

— ——

S32169

07Cr19Ni11Ti

65

36

22

14

10

表 E.6 固溶态下最小1%(塑性)蠕变断裂强度 R A₁ .10000
单位为兆帕

数字代号

钢种

温度/℃

500

550

600

650

700

750

800

850

900

950

1000

1050

1100

S30409

07Cr19Ni10

147

121

94

61

35

24

—

—

—

S30908

06Cr23Nil3

70

47

25

15.5

10

6.5

5

S31008

06Cr25Ni20

90

52

30

17.5

10

6

4

S32169

07Cr19Ni11Ti

——

85

50

30

17.5

10

——

——

style="width:3.09994in" />GB/T 24511—2017

[1] GB/T [2] GB/T

[3] GB/T

3280

4237

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